Arten von Gasventilen: Ein praktischer Leitfaden zur Auswahl und Wartung in der Öl- und Gasindustrie

Bitten Sie einen Techniker, die Arten von Gasventilen aufzulisten, und Sie erhalten von jedem einzelnen eine etwas andere Liste. Das ist keine Verwirrung; Dies liegt daran, dass „Gasventil“ eher eine Aufgabe als ein einzelnes Produkt beschreibt. Bei der Erdgasgewinnung, Bohrlochwartung, Kompressorstationen und Anlagenrohrleitungen hängt die richtige Antwort davon ab, ob Sie eine dichte Isolierung, einen kontrollierten Durchfluss, einen Einwegschutz oder eine sichere Überdruckableitung benötigen.

Wir fertigen Ventile und Bohrlochkopfausrüstung für die Öl- und Gasförderung, daher stammt dieser Überblick sowohl aus der Werkstatt als auch aus dem Katalog. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Arten von Gasventilen, mit denen Sie wahrscheinlich arbeiten werden, was die einzelnen Ventile gut können und welche Details normalerweise die Entscheidung treffen.

Wie Gasventile klassifiziert werden

Zwei einfache Systeme decken nahezu jedes Ventil ab, das Sie an einer Gasleitung finden.

• Nach Funktion: Absperrung, Drosselung oder Regelung, Rückschlag und Druckentlastung.
• Durch Antrag: Linearventile wie Schieber-, Kugel- und Membranventile verwandeln einen Schaft in einen geraden Hub, während Drehventile wie Kegel-, Kugel- und Schmetterlingsventile mit einer Vierteldrehung arbeiten.

Der Gasdienst fügt eigene Regeln hinzu. Gas ist komprimierbar und findet seinen Weg durch Lücken, durch die niemals Flüssigkeit hindurchtreten würde. Da es in der Regel trocken ist, sorgt das Medium selbst für keine Schmierung. Und bei Upstream- und Midstream-Arbeiten kommt es oft heiß und unter hohem Druck an. Diese drei Tatsachen erklären, warum Gasventile so oft Metall-auf-Metall-Sitze, Packungen zur Emissionskontrolle und Gehäusewerte verwenden, die deutlich über dem Arbeitsleitungsdruck liegen.

Absperrschieber: Das Arbeitstier für den On/Off-Gasfluss

Wenn ein Ventil während seiner gesamten Lebensdauer entweder vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen ist und Sie einen freien Durchgang mit vollem Durchgang wünschen, ist ein Absperrschieber normalerweise die erste Wahl. Der Schieber gleitet quer zum Durchfluss, so dass der Druckabfall nahezu gleich Null ist und die Leitungs- oder Molcharbeiten nicht behindert werden.

Plattenschieberventile, einschließlich der PFF-Ausführung, verwenden eine einzelne massive Platte, die gegen zwei Sitze schließt. Spreizschieber teilen den Schieber in zwei Hälften, die sich beim Schließen des Ventils auseinanderspreizen, hart gegen beide Sitze drücken und unter hohem Druck eine sehr dichte Abdichtung erzeugen. Auch FC- und FLS-Designs sind in der Praxis üblich. Wenn Sie den Hintergrund der Standards erfahren möchten, finden Sie hier eine nützliche Erklärung die Rolle von API 6A-Absperrschiebern in der Öl- und Gasindustrie auf unserer Seite.

WKM Spreizschieber API 6A für Öl und Gas Sehenswert für zuverlässige Isolierung in Hochdruck-Öl- und Gasanwendungen, mit niedrigem Betriebsdrehmoment und Metalldichtungen. Produkt anzeigen →

Das Einzige, was ein Absperrschieber niemals tun sollte, ist zu drosseln. Wenn man ein Tor teilweise offen hält, wird Hochgeschwindigkeitsgas über die Sitzflächen geleitet und erodiert diese schnell. Verwenden Sie es zur Isolierung und es wird jahrelang dienen.

Kükenventile: Absperrung mit Vierteldrehung im harten Einsatz

Ein Kükenventil verwendet einen zylindrischen oder konischen Küken mit einer Durchgangsöffnung. Drehen Sie es um 90 Grad und der Anschluss richtet sich entweder nach der Strömung aus oder zeigt zur Gehäusewand. Die Bewegung ist schnell, das Design ist mechanisch einfach und es verträgt schmutzige oder sandige Gasströme besser als die meisten Weichsitzventile, weshalb Kükenventile in Sammelleitungen, Kompressorstationen, Bohrlochkopfverteilern und Fracking-Spreads eingesetzt werden.

FMC-Kegelventil für Bohrlochkonsolidierungs- und Fracking-Vorgänge Sehenswert bei schmutzigen Gasströmen und Brüchen, mit schnellem Öffnen und kleinem Drehmoment, beachten Sie jedoch ein höheres Betätigungsdrehmoment als bei Kugelhähnen. Produkt anzeigen →

Bei geschmierten Versionen wird Dichtmittel eingespritzt, um den Stopfen frei und dicht zu halten, während bei nicht geschmierten Versionen eine Auskleidung oder eine sorgfältige Konusgeometrie erforderlich ist. Erwarten Sie, dass das Betätigungsdrehmoment höher ist als bei einem Kugelhahn, und legen Sie den Stellantrieb entsprechend fest.

Kugelhähne: Schnell, vertraut und einfach zu automatisieren

Der Kugelhahn ist der Drehkolbenhahn, den sich die meisten Menschen zuerst vorstellen. Eine gebohrte Kugel dreht sich gegen zwei Sitze und sorgt so für eine dichte Absperrung, ein geringes Drehmoment und ein kompaktes Gehäuse. Konstruktionen mit schwebenden Kugeln eignen sich für kleinere Größen, während zapfenmontierte Kugeln die Last in größeren Gasleitungen mit höherem Druck tragen.

Weiche Sitze dichten bei sauberem, trockenem Gas hervorragend ab, unterliegen jedoch Temperaturgrenzen. Wenn es auf den Brandschutz ankommt, achten Sie auf brandsicher geprüfte Designs und eine antistatische Konstruktion. Kugelhähne lassen sich auch leicht automatisieren, was sie zu einer beliebten Wahl für ferngesteuerte Gasleitungen macht.

Kugel- und Nadelventile: Wo der Gasfluss reguliert wird

Wenn es darum geht, den Durchfluss zu kontrollieren, anstatt ihn einfach zu stoppen, ist ein Kugelventil die ehrliche Antwort. Der Stopfen bewegt sich senkrecht zum Sitz und drückt das Gas durch einen geformten Weg, sodass das Ventil in Zwischenpositionen gebracht werden kann, ohne dass es selbst zerstört wird.

Die Kosten stellen einen echten Druckabfall dar, weshalb Kugelventile bei langen Gasleitungen selten als Absperrvorrichtung verwendet werden. Nadelventile sind die Version mit kleinem Durchmesser derselben Idee und finden sich überall in Instrumentengas-, Probenahme- und Messleitungen.

Rückschlagventile und Überdruckventile: Ventile, die eigenständig funktionieren

Nicht jedes Gasventil wartet auf einen Bediener. Ein Rückschlagventil öffnet sich bei Vorwärtsströmung und schließt, sobald sich die Strömung umkehrt, und schützt so Kompressoren, Pumpen und Messgeräte vor Rückströmung. Schwenk-, Hub-, Doppelplatten- und Kolbenkonstruktionen werden alle im Gasbetrieb verwendet; Bei der Auswahl kommt es in der Regel darauf an, wie schnell sich die Scheibe schließen muss und wie viel Druckabfall akzeptabel ist.

Überdruck- und Sicherheitsventile sind die letzte Verteidigungslinie. Federbelastete und vorgesteuerte Typen geben Gas ab, wenn der Druck einen Sollwert überschreitet, und in Gassystemen verdienen sie mehr Aufmerksamkeit als ihnen oft zuteil wird, da eingeschlossenes oder thermisch expandiertes Gas den Druck schnell erhöhen kann.

Absperrklappen und Membranventile: Nützlich an der richtigen Stelle

Absperrklappen sind kompakt, leicht und in großen Größen kostengünstig und werden daher häufig in Versorgungsgas-, Entlüftungs- und Niederdruckanlagenleitungen eingesetzt. Es handelt sich nicht um Bohrlochventile; Die Scheibe sitzt im Strömungsweg und der Sitz kann durch Drosselung bei hoher Geschwindigkeit leicht beschädigt werden.

Membranventile isolieren den Mechanismus vom Medium mit einer flexiblen Membran, die für korrosive, feuchte oder partikelbeladene Gase bei moderaten Drücken und Temperaturen geeignet ist.

Vergleich der gängigen Arten von Gasventilen

So wählen Sie das richtige Gasventil aus

In unserem eigenen Shop stehen vor jeder Empfehlung vier Fragen.

1. Wie hoch ist der Arbeitsdruck und welche Körperbewertung fordert die Norm?
2. Handelt es sich bei der Pflicht um Isolation, Regelung, Rückgabeverbot oder Schutz?
3. Was ist im Gas: trocken, nass, sauer, sandig, ätzend?
4. Wird das Ventil von Hand, durch einen Stellantrieb oder nur selten betätigt?

Beantworten Sie diese Fragen und die Liste der geeigneten Designs wird schnell kleiner. Anschließend runden Materialauswahl, Endverbindungen und Prüfanforderungen das Bild ab. Wenn Sie sehen möchten, wie sich ein Ventil vom Guss bis zur abschließenden Druckprüfung bewegt, sind Sie bei uns genau richtig Herstellungsprozess Die Seite zeigt die Schritte, die wir intern steuern.

Feldnotizen: Fehler, die wir am häufigsten sehen

1. Mit einem Absperrschieber drosseln und dann das Ventil für den Sitzschaden verantwortlich machen.
2. Passen Sie die Größe eines Rückschlagventils eher an das Rohr als an den Durchfluss an, sodass die Scheibe klappert.
3. Ignorieren Sie das Antriebsdrehmoment an Kükenventilen, insbesondere bei kaltem Wetter.
4. Wählen Sie einen weichen Sitz für Gastemperaturen über dem Nennwert.
5. Verzicht auf dokumentierte Druckprüfungen vor der Installation.

Die Arten von Gasventilen sind nicht wirklich eine Liste, die man sich merken kann; Es handelt sich um eine Reihe von Werkzeugen, die jeweils einer Aufgabe zugeordnet sind. Halten Sie Isolierung, Regelung, Rückflussschutz und Überdruckschutz in Ihrem Denken getrennt, und das richtige Ventil ist meist offensichtlich.

Wenn Sie an einer Spezifikation für einen Bohrlochkopf, ein Verteilerrohr oder eine Frakturierungslinie arbeiten und eine zweite Meinung wünschen, sprechen Sie mit uns. Gerne schauen wir uns gemeinsam mit Ihnen die Anwendung an und schlagen Ihnen vor, was passt, einschließlich der Optionen, die Sie vielleicht gar nicht benötigen.